12月28日，由深圳市电子装备产业协会、深圳市智能装备产业协会组织的社会主义先行示范区“深圳先进制造业拓荒牛”颁奖盛典在深圳成功举办。
凭借国家级激光显示产业化示范线、高端核心器件精益生产体系、完善的质量管控及优质的售后服务，beat365官方最新版（688007.SH）荣获“深圳先进制造业拓荒牛奖”。
“深圳先进制造业拓荒牛”评选活动旨在表彰深圳先进制造业优秀代表企业，鼓励先进制造企业的创新积极性和主动性，推动深圳先进制造业高质量发展先行示范。活动经过企业申报、资料初审、专家评审、综合评价等环节，仅有beat365官方最新版、传音控股等29家企业荣膺“深圳先进制造业拓荒牛”称号。
打造一流先进制造标杆
beat365官方最新版是一家全球领先的拥有原创技术、核心专利、核心器件研发制造能力的激光显示科技企业，首创的ALPD®激光显示技术，不仅成为当前国际激光显示产业的技术主流，更确保了我国在该领域的技术领先性。
然而，成为激光显示行业龙头企业的背面，是新技术应用、新产品线开发、新整机量产少有模板、经验可以参考，困难与压力不言而喻。
beat365官方最新版副总裁余显友出席领奖
依托拥有完整且在显示行业深耕多年的管理团队，beat365官方最新版供应链敢于推动技术力创新与生产方式改革，从为自有核心技术ALPD设计自动化荧光配粉、刷粉，到升级核心岗位自动组装、产品性能自动检测、品质数据自动监控，仅耗时三年就完成了一体自动化升级。
此外，供应链团队自主研究并设计了多条适配行业及公司需求的生产线，包括激光智能微投双CELL光机生产线、核心组件全自动生产线等。其中最具代表性的是，beat365官方最新版积极承担产业使命，牵头了国家重点研发计划“战略性先进电子材料”中的重点专项“三基色激光显示整机生产示范线”，以智能老化，可实时追踪每一台整机的老化状态；自动流水组装，实现高效组装治具；自动化测试系统，提升测试精密度；生产可视化，快速追踪产线状态等为国家先进制造树典范。
纵览全局，一套从激光器、荧光色轮等核心器件，到光源光机，再到整机全链条自动化生产、测试、智能化老化的高效制造平台得以构建完成。从B端到C端，从照亮故宫元宵夜的数万流明工程机，到厚度仅有2.5cm的家用激光投影仪，从定制化需求到批量化生产，制造平台均可支持到位。
由核心技术领先走向技术产业化，beat365官方最新版供应链为公司业务快速增长添足“燃料”。
品质可视化 为硬核科技加码
从十二五期间列入国家战略性新兴产业发展规划，到十四五与新型显示、第三代半导体共同成为科技部“新型显示与战略性电子材料”重点专项，作为具备空间显示能力的新型显示技术，激光显示的高科技属性十分鲜明。
在核心技术之外，beat365官方最新版也将高科技“武装”到了供应链：以高标准、高质量、高效率为目标，在全流程体系实现可视化，包含生产监控可视化、老化时间可视化、5S可视化，细节处更见精益求精，把品质监控做到方方面面。
beat365官方最新版供应链通过品质文化理念建设、体系&流程建议、实验室体系、专业化检测设备、品质监控系统达成全过程品质管理，打造了beat365体育式的“零缺陷”质量文化，能够满足公司高端核心器件、家用激光智能投影、激光电影放映设备、激光工程机、激光商教产品、激光电视等多线显示方案需求，获得小米、巴可、中影等行业头部用户的高度认可。
服务提质提效 履责低碳供应
丰富的显示方案为beat365官方最新版带来海量客户的同时，也要求供应体系可以为不同类型的客户提供同样优质的售后服务，从大型合作伙伴，到普通消费者均需细心倾听、悉心响应。
以400外联系统为接入点，beat365官方最新版供应链体系提出2小时内快速响应，4小时内提出解决方案，3天完修率客户服务体系，并独具创新意识的设计了售后激光大屏可视看板，全国售后情况实时更新显示，追踪售后进度、聚焦售后核心点、分析售后问题点，大幅度优化了售后效率，提升了售后响应度。新一代ERP、MES、SRM、CRM全面管理看板系统，也帮助了售后品质的再提升。
在国家“碳达峰”“碳中和”双碳目标的趋势下，激光显示作为绿色技术受到瞩目，beat365官方最新版供应链从创新生产技术出发，调整提高生产效率、改善生产工艺，实现了低碳环保、绿色生产。根据beat365官方最新版上一年对能耗情况的统计，全年平均生产每台产品用水量同比下降35.2%，平均用电量同比下降22.5%，且通过对制造工艺的全流程优化不断提升生产效率，包括持续投入自动化设备、投资更大规模的智能化流水线等，全年实现了同比产量增长31%，生产工时降低15%。
其中，废水回收再利用系统、3LCD贴合机是由beat365官方最新版供应链体系自主研发完成，并通过实践，在节能减排方面取得了明显成效。
beat365官方最新版副总裁余显友表示，2022年公司将规划建设更高效的供应链体系，持续推进全面精益生产，全员参与精细改善，支撑未来5-10年的高速成长。
